Regulace tlaku zemního plynu a dávkovací smyk

Regulace tlaku a měření tlaku zemního plynu (PRMS) je integrovaný, na smyku{0}}namontovaný systém navržený tak, aby bezpečně přijímal- zemní plyn pod vysokým tlakem z přepravních potrubí, snižoval jej na stabilní provozní tlak a přesně měřil objemový průtok.

Náš inženýrský tým dodá do 15 pracovních dnů -3D konstrukční modely připravené na projekt, což umožňuje paralelní stavbu základů a ověřuje spojení-roztečů před dodáním.

Továrně naprogramované{0}}počítače toku komunikují nativně přes Modbus TCP/IP, Profibus nebo Ethernet/IP s před-namapovanými datovými registry pro přímou integraci DCS.

Smyk využívá konfiguraci 100% provoz/pohotovostní režim s automatickým přepínáním spouštěným PLC-, které se aktivuje, pokud kolísání tlaku nebo průtoku ve vedení překročí přednastavené parametry.

Konstrukční rámy a ochranné kryty jsou na míru{0}}konstruovány tak, aby vydržely extrémní podmínky prostředí od -40 stupňů do +55 stupňů.

Tupé svary na vysokotlakém plynovém potrubí podléhají kompletnímu radiografickému testování (RT) podle ASME B31.8 před montáží konstrukce, které provádějí svářeči s certifikátem ASME Section IX a AWS D1.1 s trvalou identifikací razítek pro plnou sledovatelnost.

Montované potrubní sítě jsou tlakově testovány hydrostaticky při 1,5násobku maximálního projektovaného tlaku s minimální dobou zdržení 4 hodiny.

Tým kontroly kvality ověřuje slitinové komponenty a ventily pomocí ručních XRF analyzátorů pro pozitivní identifikaci materiálu (PMI) za účelem křížové-kontroly metalurgické shody se zprávami o zkouškách mlýnů (MTR).

Abychom zabránili korozi pod izolací (CUI) v pobřežních prostředích, aplikujeme tryskání SA 2.5 blízko-bílého kovu následované třívrstvým epoxidovým systémem podle specifikace (celkem 320 mikronů DFT), čímž se prodlouží doba do první velké údržby (TSFM) na 10+ roky.

Souběžně s expedicí zařízení sestavujeme a dodáváme knihu kvality na klíč-obsahující MTR, protokoly NDT, sledovatelné mapy svarů, výpočty kódů a kalibrační listy-.

Technici provádějí testování studené smyčky napříč všemi I/O body mezi polními přístroji, solenoidy a panelem centrálního průtokového počítače, aby ověřili bezpečnostní logiku a vysokotlaké/nízkotlaké vypnutí, než skluz opustí naši podlahu.

Pneumatické zkoušky těsnosti po-hydrotestu se provádí pomocí plynného dusíku při maximálním provozním tlaku, aby se ověřila celistvost-těsnosti bublin a aby byly splněny místní nařízení o fugitivních emisích.

Náš tým pro kvalitu používá laserové-sledovací skenování na dokončené skluznici k ověření přesnosti souřadnic kotevních-šroubů, aby bylo možné eliminovat přepracování zarovnání na místě.

Elektrické obvody procházejí komplexním testováním kontinuity, izolačního odporu a vysokého{0}}potenciálu (Hi-Pot) napříč všemi rozvodnými a uzemňovacími sítěmi.

Certifikovaný držitel razítek ASME U (Pressure Vessels) a PP (Pressure Piping), umožňující nasazení pro severoamerické ropné a plynárenské a užitkové investiční projekty podle požadavků kódu ASME.

Návrh a výrobní procesy jsou v souladu se směrnicí o tlakových zařízeních 2014/68/EU a podporují označení CE prostřednictvím modulu H pro aplikace v oblasti přepravy a distribuce plynu v rámci Evropské unie.

Procesy tavného svařování jsou řízeny systémem řízení kvality svařování s certifikací ISO 3834-2, který zajišťuje sledovatelné postupy svařování a dokumentovanou kontrolu procesu ve všech sestavách obsahujících tlak.

Přístrojové smyčky nouzového vypnutí (ESD) jsou implementovány pomocí komponent certifikovaných podle IEC 61508 SIL 2 nebo SIL 3 v závislosti na klasifikaci rizik a požadavcích na úroveň integrity bezpečnosti projektu.

Úplný přístup je poskytován externím kontrolním agenturám, jako jsou DNV, Lloyd's Register, TÜV a Bureau Veritas, během definovaných výrobních zadržovacích bodů, podporovaný kompletními balíčky výrobní a kvalitativní dokumentace.

Populární Tagy: Regulace tlaku zemního plynu a měřicí lyžina, Čína výrobci regulace tlaku zemního plynu a měřicí lyžiny